連鑄--鑄坯號生成和管理;連鑄--鑄坯號性防錯管理 ;連鑄、連軋、聯拉、盤拉、在線、成型、退火、包裝入庫，全工序追溯管理 ;在制品追溯管理，支持單件追溯管理;產量/工時實時報工;質量結果實時匯報 ;成本中心(財務核算需要)的產品進出登記，成本中心數量不限，主要根據財務部門的要求來設定，原則上一般都是按工段（績效核算單元）設定成本中心，或者有材料折損的地方，也可考慮設置; 報廢匯報登記;換班換崗登記;重點參數填報登記 ; 車間、產線或班組在制品轉移登記 (標識物理空間發生變化）....
采用傳送帶l流水線組裝，通過上下道工序的互相牽制，互相檢測，可以較好的解決質量問題，達到穩定生產的目的。電機生產主要工序：定子繞組 壓接線片 繞線 端子鉚接 點焊 剪線頭 壓軸承 裝擋圈 空載測試 負載測試 、尺寸檢查 等。
針對離散類制造行業、流程類制造行業、混合流程類制造行業，提供最適合的產品模式； 強大的配置能力，彈性設計，快速響應；減少輸入；消除企業計劃與生產控制間信息斷層；尊重流程，尊重制度，尊重數據；數據如水，讓數據順暢流動；讓管理者時刻感知數據，溫潤如水。
金屬件（軋輥）、鑄造件的生產流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環節，其中在粗加工和精加工環節，又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序，每個工序之間又穿插很多檢測項，如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等，每個檢測項又包含很多細分檢測參數； 鍛造件的加工，鍛造件分為自由鍛、模鍛， 另外又有合鍛、分鍛、試樣等特征過程。
制邦生產排產系統，為離散制造企業進行生產任務自動排產，有條件排產，手動干預，動態排產，提高效率。支持多條件輸入、支持插單重排、支持未執行前撤銷，圖形化展示，人工干預或不干預，一鍵出結果。
通過工序之間的進出數量，實現動態平衡。 對于柔性化產線、單件流水線、組裝流水線，實現智能節拍控制，讓人機完美結合。對于不同車間之間的工序銜接，系統實時采集各個工序的收發存，實現物料平衡。
手工焊、氬弧焊，屬于手工作業，焊接質量關系到產品質量。如何針對不同產品，約束焊工的操作規范性，按照工藝要求使用正確的材料，焊條焊絲，按照工藝要求使用正確的電流，保證產品的穩定性。本系統通過軟硬件結合的手段，較好的解決了該問題。
Andon系統能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統,讓物料、設備維護、工藝技術等相關人員及時快速響應，避免損失擴大，從而實現快速高效的生產管理方式。
傳統的生產過程是依賴人員跑動、紙張傳遞來下發作業，浪費紙張、人工多，指導書下發周期長，變化響應不及時。通過制邦的SOP系統，可以大大提高生產效率，作業下發以秒為單位。效率提升幾個數量級。
通過與數控系統、PLC系統、以及機床電控部分的智能化集成，實現對機床數據采集部分的自動化執行,并為企業提供了更為專業化的分析和處理，個性化的數據處理和豐富的圖形報表展示，對機床和生產相關的關鍵數據進行統計和分析，如開機率、主軸運轉率、主軸負載率、NC運行率、故障率...。
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