根據(jù)產(chǎn)能和交貨期原則進行預排產(chǎn)，并結合車間、產(chǎn)線、設備等實際情況進行班次管理，且支持人工預覽和調整，也能打印工單、領料單，讓生產(chǎn)計劃更精準、靈活。

生產(chǎn)過程追溯

特鋼線材生產(chǎn)與加工涉及酸洗、球化退火、酸洗磷皂化、拉拔、結晶退火等工序，每道工序都需嚴格遵循特定的工藝標準。制邦MES結合車間報工系統(tǒng)、母卷號追溯和工藝流轉卡，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的信息關聯(lián)、追溯和數(shù)據(jù)分析。

全方位保障產(chǎn)品質量，包含從原材料入庫檢，到現(xiàn)場送檢、產(chǎn)線自動檢，再到成品入庫檢，對產(chǎn)品質量進行全過程檢驗。

支持多種質保書格式配置和調整，以及質保書（卡）、質保標簽、產(chǎn)品合格證打印。同時，通過 SPC、CPK 分析記錄與圖示化展示，幫助企業(yè)深入分析質量數(shù)據(jù)，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質量。

設備模塊

聚焦三個細分方向：

精益生產(chǎn)方向，實現(xiàn)設備 OEE 統(tǒng)計、停機率管理（MTTR/MTBF）；

設備管理方向，覆蓋設備臺賬、設備點巡檢、設備維保計劃管理、維修效率統(tǒng)計、備品備件倉庫聯(lián)動；

支持低代碼配置、分組分類響應、釘釘微信推送消息等適合高效管理的功能，確保設備的穩(wěn)定運行，降低設備故障對生產(chǎn)的影響；

能耗管理

自動化采集水電氣能源，對單位能耗成本進行監(jiān)測與統(tǒng)計分析，支持峰平谷尖深谷各時段統(tǒng)計與分析，并通過數(shù)據(jù)可視化展示，幫助企業(yè)直觀了解能源使用情況，制定合理的節(jié)能措施，實現(xiàn)能源使用的最優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本。

WMS倉儲管理

對原材料、在制品、成品的出入庫和盤點，實現(xiàn)全面管理，包括安全庫存管理、出入庫單據(jù)管理、以及計算、查詢和統(tǒng)計庫存，以及計算、查詢和統(tǒng)計庫存等功能，為排產(chǎn)計劃提供準確的基礎數(shù)據(jù)。

支持APP掃碼、標簽打印、庫位管理，提高倉儲操作的效率和準確性。

現(xiàn)場看板

綜合運營看板、產(chǎn)量、達成率、合格率等產(chǎn)能數(shù)據(jù)的實時看板、倉庫實時看板等多種自定義看板，可根據(jù)不同場景和要求進行設計。

制邦MES系統(tǒng)以數(shù)智內核驅動特鋼線材智造升級，讓生產(chǎn)更透明、質量更可控、能效更優(yōu)化，助力線材企業(yè)實現(xiàn)從“人盯產(chǎn)線”到“數(shù)據(jù)驅動”的智造躍遷。

制邦MES系統(tǒng)以數(shù)智內核驅動特鋼線材智造升級，讓生產(chǎn)更透明、質量更可控、能效更優(yōu)化，助力線材企業(yè)實現(xiàn)從“人盯產(chǎn)線”到“數(shù)據(jù)驅動”的智造躍遷。