有些企業，生產的每個產品都不一樣，比如BOM不一樣，比如結構不一樣，每個都是非標準的，屬于定制生產，而且每年的產量還不小，如何管理這些每個都不一樣的產品，或者每個都類似的產品，是一件令人頭疼的事情。

       比如軋輥生產，屬于鑄造金屬件，生產流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環節，其中在粗加工和精加工環節，又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序，每個工序之間又穿插很多檢測項，如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等，每個檢測項又包含很多細分檢測參數；

       比如定制型鍛造件，鍛造件分為自由鍛、模鍛， 另外又有合鍛、分鍛、試樣等工藝區分。鍛件的工序流程分為：來料檢測、來料入庫、下料、領料、鍛壓、熱處理、檢驗、無損檢測、硬度檢測、機加工。比如定制型流體罐焊接加工生產，比如定制型模具生產，比如定制型結構件.....   

      非標型、定制型生產過程高度離散、成本控制難、人工績效核算困難、在制品信息追溯和關聯較難、產品流轉過程實時反饋性差，是這些行業的主要痛點。

      一個產品從毛坯到成品，大概要經過十幾道工序的處理，在這個過程如何將訂單、生產計劃、技術參數與這個產品對應起來，能隨時追溯，是非常重要的，如果一旦不能對應，那么這個產品就相當于無人認領的孤兒，形成資產浪費。另外，對于客戶訂單的完成情況，能否如期交貨，生產過程發生了哪些不可控的情況，都是生產管理人員主要關心的問題。如果由于信息不及時，信息出錯而導致訂單不能及時交貨，或者發貨出錯，都將為企業帶來負面影響。

       由制邦信息科技全新研發的金屬件MES系統、非標件MES系統、鑄造件MES系統、鍛造件MES系統、流體罐MES系統，可以很好的解決金屬件在生產過程中的在制品追溯、質量追溯、工序追溯、人員追溯，熱處理、精加工、粗加工等過程的追溯。并結合各種報表，分析統計訂單完成情況、訂單發貨情況，質量問題等。幫助企業快速、高效的運營生產。

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（制邦軋輥MES系統-在制品工序監控）